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箱包知識(shí)

時(shí)間:2011-07-14 09:33:20   tags:

手袋箱包物料知識(shí)

第一部分:原物料的認(rèn)識(shí)

原物料的認(rèn)識(shí)共六個(gè)課題:主料部分(100制程)分為二個(gè)課題:第一個(gè)課題為主皮與佈裡,第二個(gè)課題為配皮與紙板,FROM棉類,PE板類.副料部分拉鏈,織帶類(200制程)為第三個(gè)課題.塑膠五金類(300制程)為第四個(gè)課題.拉桿手把組及釘類(500制程)為第五個(gè)課題.包裝材料類(700制程)為第六個(gè)課題. 鋁合金箱

第一課題:主料與佈裡

主料:通常指的是用在手袋,箱包上的主要的披覆組成部分.在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中大體上是指通過(guò)裁剪組加工的那部分物料的統(tǒng)稱,在BOM制程中以制程100體現(xiàn).

主料常用的有:本布,配皮,真皮,PVC SHEET,網(wǎng)料,裡布,天鵝絨布,不織布,棉類,紙板PE板…….

一.本佈{也稱主皮}:BODY MATERIAL.的幾大分類:

1.    依照生產(chǎn)的原料材質(zhì)不同分為以下幾種:

(1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龍佈).

(2).NYLON(尼龍)

(3).RAMIE苧麻(山東綢)600D*900D,600D*1200D

(4).粗麻600D*600D

(5). POLYESTER/NYLON交織N200*T500/PU

2.依照處理方式不同

(1).貼膠(貼pvc或貼pu皮):貼膠強(qiáng)度測(cè)試在1.5KG以上,如1682D貼平紋軟膠

(2).潑水處理:潑水去水80%以上,三級(jí)以上.如840D吃PU潑水處理

(3).鐵弗龍?zhí)幚?升溫處理在150度以上,耐寒處理100度左右.(杜邦),如1682DPU三次杜邦料

(4).吃pu處理:摩擦處理牢度四級(jí)以上.如1682D/PU2次

(5).貼EVA或CPU,T15倍,T30倍,如1682D/PU1次貼3mmEVA

二.佈裡

1.依照生產(chǎn)的原料材質(zhì)不同分為以下幾種:

(1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龍佈)裡佈.75D,150D.

(2).NYLON裡佈.70D(有140T,170T,190T,100T,230T),210D,420D.

(3).滌倫(牛津)現(xiàn)大陸布市多為此佈裡70D(140T,170T,190T,100T,230T),210D,420.

2. 依照處理方式不同有:織字,織圖,印刷,烙印等(如TOUS佈裡)

三.物料基本的認(rèn)識(shí)方法

1.    NYLON:數(shù)據(jù)上的底數(shù)為70,凡是70的倍數(shù)的數(shù)量為丹尼的佈料均為尼龍料.如70D,210D,420D,840D,1260D,1262D,1680D,1682D,2100D,2520D等,其主要特點(diǎn)是手感柔軟,有光澤!充分燃燒冒白煙.比重比水重,入水下沉.2100D,1682D

2.    POLYESTER:數(shù)據(jù)上的底數(shù)為75, 凡是75的倍數(shù)的數(shù)量為丹尼的佈料均為特多龍料.如75D,150D,300D,600D,900D,1200D,1800D,2400D等,其主要特點(diǎn)是手感較粗,無(wú)光澤, 充分燃燒冒黑煙,比重比水輕,入水上浮.

四.本佈料與佈裡的通用寬幅均為58寬,長(zhǎng)度主皮為50碼,NYLON裡佈為100碼,

POLYEST裡佈多為150碼.

五.物料計(jì)算的兩種方法

(1).面積算法:[(長(zhǎng)+0.25)×(寬+0.25)÷(58×36)]×耗損

(2).單片排算法:58÷(短邊+0.25)=整數(shù)a   [(長(zhǎng)邊+0.25)÷36a]×耗損=單片用量

(3).整支排版運(yùn)用

(4).分條算法 皮料的寬-2”)÷所需分條寬度=可分卷數(shù)(取整數(shù))

單位用量=實(shí)際運(yùn)用長(zhǎng)度÷可分卷數(shù)÷36

實(shí)際運(yùn)用長(zhǎng)度=50÷(1800÷設(shè)定長(zhǎng)度)×36  注:1800÷設(shè)定長(zhǎng)度  取整數(shù)

六.本佈與裡布的檢驗(yàn)常用方法

常使用到的儀器有:厚度計(jì),佈鏡,鋼尺,拉力器,驗(yàn)布機(jī),其它測(cè)量?jī)x器.

主要檢驗(yàn)的範(fàn)圍有:短碼,寬幅不足,厚度不一,抽紗,紗頭,跳紗,貼膠不牢,色斑,色差,脫色,對(duì)接強(qiáng)度,等.

1.貼膠強(qiáng)度測(cè)試:取待測(cè)布料一片,輕輕地把貼膠層與本布拉開約2~3CM,分別固定在測(cè)試器上,拉力作用下(2”/分鍾的速度)經(jīng)緯紗貼膠強(qiáng)度為1.5kg以上

2.摩擦色牢度測(cè)試 干測(cè),濕測(cè)), 取待測(cè)布料一片,固定在待測(cè)機(jī)箱機(jī)器上,以摩擦10次/秒的速度測(cè)試,4級(jí)牢度以上(AATTCC色牢度分級(jí)卡,干濕摩擦牢度測(cè)試均四級(jí)以上)

3.潑水處理測(cè)試: 取待測(cè)布料一片,漏斗盛水250mm注入測(cè)樣布,水注完後,取出布樣抖去布面水珠,潑水去水80%以上,三級(jí)以上

4.升溫耐寒測(cè)試: 取待測(cè)布料一片,放置在恆溫器或冰櫃中,升溫處理在+150度以上,耐寒處理-100度左右.(杜邦料)

5.對(duì)接強(qiáng)度測(cè)試:經(jīng)緯紗的組合后拉力測(cè)試

6.低鉛無(wú)毒處理:環(huán)保要求.

七.使用本布物料應(yīng)常注意的幾點(diǎn):

1.    紋路的經(jīng)緯紗 ,特別是NYLON系列,經(jīng)緯紗的紋路直接影響到色差.

2.    色差的配套,預(yù)先進(jìn)行顏色的分類,防止色差的出現(xiàn).

3.    整支份的排版:依照實(shí)際刀模使用方式加以排列,以滿足生產(chǎn)上的需求.

八.本佈物料的幾種常用部位:

1.    貼pvc或貼pu皮,吃pu二次,多用於本佈裁片

2.    吃pu一次或染定佈多用於貼合料,有些pu一次又用於佈裡或本佈外包邊

3.    通常佈裡做法有:70D,75D,150D,210D,420D均吃PU一次

4.    杜邦料也就是皮料表面經(jīng)鐵弗龍?zhí)幚?如1682D/PU三次,2100DPU三次.

九.物料顏色

1.    同一色系中不同缸號(hào)的顏色區(qū)別:依缸號(hào)先行分列顏色物料.

2.    同一缸號(hào)的顏色區(qū)別:同一缸號(hào)中單支物料色卡的色塊剪切並區(qū)分.

3.    同一色系中不同缸號(hào)的分類顏色的合並:不同缸號(hào)的不同色合並幾個(gè)大色.

4.    交織紗的顏色區(qū)別(目前有賓士系列本佈)

5.    顏色的檢驗(yàn)(凍色,固色,普通)

(1).對(duì)比法                          (2).開水泡浸法 (普通色的檢驗(yàn))

(3).車油泡浸法(固色顏色的檢驗(yàn))       (4).摩擦色牢度(凍色顏色的檢驗(yàn))

*固色另外一種簡(jiǎn)單檢驗(yàn)方法就是天那水泡浸法*

第二課題  配皮與紙板,FROM棉類,PE板類

一.配皮 VC SPONGE,PU皮:

1.PVC SPONGE與PU皮的主要特征:

PVC SPONGE手感較硬,用火燃燒,火焰跳動(dòng)呈綠色.離火后燃燒停止.#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

PU配皮手感較軟, 用火燃燒,火焰跳動(dòng)呈綠色.有特殊石油臭味.

2.PVC SPONGE,PU皮的常用規(guī)格:寬幅為54”,設(shè)定長(zhǎng)度為50Y,厚度PVC有 0.7-1.2mm不等.PU有0.4-1.1mm不等,主要是看客人要求而不同.

4.    配皮常用的幾種紋路和佈底

常用的紋路有以下幾種:194#紋,258#紋,20#紋,Q紋,荔枝紋,真空冠染,軋光冠染,

鏡面,霧面,仿牛皮等.

常用的佈裡有:CH佈底(汗衣佈底),P佈底,不織佈底.

5.    配皮常用部位:手把,鉓條,內(nèi)補(bǔ)強(qiáng),底部配襯等.

6.    配皮常用部位的特殊處理:油邊等.

7.    配皮的運(yùn)算法則同主皮.

二.PVC SHEET(也稱裡膠)

(一).PVC SHEET的常用方法:

做內(nèi)裡,內(nèi)包邊或底板裡,易融,可直接高週波電壓.

1.常用規(guī)格:幅寬多為48”或51”,厚度有0.18-0.5mm不等,紋路可依不同要求而設(shè)定,

2.常用的有裡膠有Q紋,透明PVC,半透明PVC,霧面磨沙PVC(有單面磨沙,雙面磨沙)

3.PVC SHEET裡膠的換算公式(碼數(shù)換重量)        裡膠比重:1.25

單位規(guī)格重量=厚度×長(zhǎng)×寬×比重÷1000        (用量單位:cm)

三.牛皮(Leather)

(一).常用的牛皮有:面皮,磨面皮,二榔皮,NAPPY等

(二).檢驗(yàn)牛皮的基本方法有:

1.    用火燃燒有特殊焦味(毛發(fā)焦味).且不易燒焦.

2.    用口對(duì)皮低面吹氣,皮表可以感覺到有氣透過(guò),用手摸有濕潤(rùn)的感覺.

3.    牛皮的優(yōu)劣主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1).表面的斑痕(皮面的受傷程度).

(2).牛皮的厚度的均勻情況.

(3).皮面手感.

(4).牛皮表面及底面的特殊處理.如磨面,吃PU等.

(5).牛皮經(jīng)酸性處理,對(duì)五金有腐蝕性,故在對(duì)五金的處理中須經(jīng)耐酸處理.

(三).牛皮的規(guī)格運(yùn)算是以材積計(jì)算,因其本身的特殊性(不規(guī)則),在運(yùn)算過(guò)程中的耗量應(yīng)視實(shí)際裁片的規(guī)格而定.一般在25%-40%之間.

單位才呎=長(zhǎng)×寬÷144

(四).牛皮加工過(guò)程中常注意的細(xì)節(jié):鏟皮,油邊,改色.

(五).牛皮的用法:

1.面條    2.前飾LOGO    3.手把片    4.其它配皮

四.網(wǎng)紋

(一)網(wǎng)紋的分類:

1.    NYLON網(wǎng)紋,因客人不同需要而定做不同的紋路,以g算計(jì)或以特定編號(hào)來(lái)區(qū)分.寬幅為58”-60”.

2.    POLYESTER網(wǎng)紋. 因客人不同需要而定做不同的紋路,以g算計(jì)或以特定編號(hào)來(lái)區(qū)分.寬幅為58”-60”.

3.PVC網(wǎng)紋.多為編織網(wǎng)及模型網(wǎng),寬幅為54”.

注:以上網(wǎng)紋均保持固有的物料特性.在識(shí)別和檢驗(yàn)之時(shí)應(yīng)依照它的原有的方法做進(jìn)一步的區(qū)別.

五.萊卡佈:目前我司所用到的是用於包邊或背肩用.

六.螺紋佈:目前我司所用到的是用於背肩用.

七.天鵝絨佈:一般用於內(nèi)部配料.

八.佳積佈: 目前我司所用到的是用於背肩用,潛水衣料的雙面貼面佈.

九.甘蔗佈:目前我懷用於TRG一代,三代的肩帶的貼合料用.

十.其它配料.皮康紙,回力膠,不織佈,等等.

十一.FROM填沖料:EVA,EPE,PU泡棉,PE泡棉.用於夾層,底面,使軟袋易撐起來(lái)或保護(hù)箱體內(nèi)物品.

(一).泡棉:有PU泡棉,PE泡棉. 常用的有1mm,2mm,3mm,5mm,6mm,8mm,10mm不等,也有依客人要求不同而設(shè)定不同規(guī)格.幅寬依具體的規(guī)格而設(shè)定,多有用到60”.

1.    PU泡棉 俗稱海棉),常用有#K324,#K329,#K30以及高密度泡棉.

2.    PE泡棉:常用的有T15倍,T30倍.倍數(shù)加大,泡棉手感趨軟.

3.    PU,PE泡棉的發(fā)泡層有單孔,雙孔,多孔之分,軟硬度發(fā)泡程度做調(diào)整.

(二).EPE棉:是一種低毒產(chǎn)品,幅寬43”不等,價(jià)格低,頎量輕,表面上有波浪,常用的有1mm,2mm,3mm,5mm,6mm,8mm,10mm不等, 也有依客人要求不同而設(shè)定不同規(guī)格.有做平面之處理.

(三).AEPE:是一種經(jīng)過(guò)無(wú)毒處理的高密度之EPE,價(jià)格昂貴.

(四).EVA:發(fā)泡EVA,價(jià)格貴,彈性好不易變形,以度數(shù)來(lái)確定它的軟硬度,度數(shù)加大,硬性加強(qiáng),常用的有待(1).高發(fā)泡EVA(2).35-40度EVA (3).50-55度EVA等

(五). FROM系列填沖料的運(yùn)算基本依主皮的方式作業(yè).

(1).面積算法:(長(zhǎng)+0.5)×(寬+0.5)÷(料幅寬×36)×耗損

(2).單片排算法:料幅寬÷(短邊+0.5)=整數(shù)a

   (長(zhǎng)邊+0.5)÷36a×耗損=單片用量

(3)廠家單價(jià)的確定是以幅寬*1”*1mm的報(bào)價(jià),價(jià)格換算是在確定幅寬的基礎(chǔ)上的報(bào)價(jià),以厚度的倍數(shù)*長(zhǎng)度.

(4).圓管棒的運(yùn)算計(jì)價(jià):(外徑×外徑-內(nèi)徑×內(nèi)徑)×1.1÷1000=單價(jià)(HKD)

(5).棉裁片的運(yùn)算計(jì)價(jià):厚度(m/m)×寬度(英寸)×長(zhǎng)度(英寸)×0.28÷1000=單(HKD)

(六) FROM系列填沖料用法主要的是要注意在裁切的規(guī)格運(yùn)算所需加到的刀位及單位換算的準(zhǔn)確性.

十二.PE板,PE發(fā)泡板,PP板,ABS板,弓類:

在箱包手袋中多用於隔板,底板,補(bǔ)強(qiáng)等,起支撐作用.

(一)板類:

1.PE板(PE BOARD):為PE顆粒加熱押出成型.具有價(jià)格低,比重輕,良好的耐水性和柔軟性,對(duì)酸鹼安全等特性.原料為聚乙烯.比重為0.95-0.96,成型易變型. 可燃性.

2.PE發(fā)泡板:(新料)發(fā)泡顆粒加熱押出成型, 化學(xué)原料低毒,發(fā)泡氣體不含C.F.C氟氯碳化物,顏料為碳黑或鈦化物.比重為0.91-0.92耐寒性. 可燃性.

3.PP板: 為PP顆粒加熱押出成型. 具有價(jià)格低,比重輕,良好的耐水,耐熱性, 原料為聚丙烯.比重為0.90-0.92,材質(zhì)較硬,不易成型,熔點(diǎn)低.塑料中最輕,低溫耐衝擊力弱. 熱變形溫度在127-182度時(shí)每平方CM受4.6KG變形.可燃性.

4.ABS板: 材質(zhì)較重.易成型,易爆裂.比重為1.04

5.PVC板:比重為1.4,價(jià)格低,易成型,受熱易變形,有毒..比重為1.43

(二) 板類常用的規(guī)格

PE板,PE發(fā)泡板,PP板,ABS板:常用的厚度規(guī)格有0.8-3.0mm之間,具體依客人要求或設(shè)定需要而定.寬度在43”以內(nèi).#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

板類常用的規(guī)格與重量換算公式為:單位均為cm

PE板:單位規(guī)格重量=厚度×長(zhǎng)度×寬度×0.96÷1000    (0.95-0.96)

PE發(fā)泡板:單位規(guī)格重量=厚度×長(zhǎng)度×寬度×0.91÷1000    (0.90-0.91)

PP板:單位規(guī)格重量=厚度×長(zhǎng)度×寬度×0.90÷1000    (0.90-0.92)

ABS板:單位規(guī)格重量=厚度×長(zhǎng)度×寬度×1.1÷1000    (0.99-1.1)

PVC板:單位規(guī)格重量=厚度×長(zhǎng)度×寬度×1.43÷1000    (1.32-1.7)

(三)弓類 VC弓,ABS弓,PP弓(蜂巢框)

1.PVC弓:比重為1.4,價(jià)格低,易成型,受熱易變形,有毒.

2.ABS弓: 材質(zhì)較重.易成型,易爆裂.比重為1.04

3.PP弓: 價(jià)格低,比重輕,良好的耐水性,比重為0.90,材質(zhì)較硬,不易成型,熔點(diǎn)低.

(四).常用弓的規(guī)格有4.5mm,5.0mm.6.0mm厚度,寬度及長(zhǎng)度形狀依設(shè)定或客人要求.

(五).使用以上板類,弓類必須注意到在換算過(guò)程中的細(xì)節(jié)問(wèn)題.特別是弓類中的加工產(chǎn)生的加工費(fèi)用,如衝孔,折弓等.

十三.紙類

(一).紙板經(jīng)常用在底板,隔板,補(bǔ)強(qiáng),包裝等

1.紙板基本厚度用oz表示有8oz, 12oz,16oz,20oz,24oz,32oz等,也有用g數(shù)表示如250g,300g,350g,450g,500g,750g,900g,1000g,1200g等(1oz=約28.3g)規(guī)格為31”*41”

2.通常使用的紙板有:雙灰紙板,雙白紙板,單白紙板.

3.    紙板的運(yùn)算:(注意區(qū)分紋路,長(zhǎng)橫紋寬直紋)依排版作業(yè)計(jì)算

(1)單位用量=長(zhǎng)×寬÷1333    (2).1÷(43÷長(zhǎng))×(31÷寬)×損耗=單位張數(shù)

(二)土報(bào)紙,單光紙,雙光紙一般用於成品包裝.單位為令.

土報(bào)紙1令=12kg      單雙光紙1令=500張

單光紙,雙光紙?jiān)谟渺栋b肩帶時(shí)注意區(qū)分紋路.

第三課題  拉鏈,織帶,繩帶類

拉鏈,織帶,繩帶類主要在制程200中體現(xiàn)

一.拉鏈:一般要經(jīng)過(guò)制線,織帶,縫合,成型,整染,成品包裝等.

(一).拉鏈的分類依材頎不同可以分為以下幾種類型:

1.尼龍拉鏈:拉齒為特多龍拉齒(原為尼龍拉齒,因尼龍拉齒在顏色著色,光亮程度上不穩(wěn)定,在與本佈顏色難保一致,故改做特多龍拉齒),縫合線為特多龍線.(代號(hào)用N表示)

2.塑鋼拉鏈:拉齒為塑鋼材質(zhì)壓鑄成型后再鉗入拉佈上,缺點(diǎn)是拉齒易脫落.(代號(hào)用D表示)

3.銅拉鏈:(BRASS)因處理上的原因,大多從日本進(jìn)口,有單向和雙向拉鏈,久用易生銹.

4.鋁拉鏈,鎳?yán)?故名思義,即用鋁合金,鎳合金而做的拉鏈.

(二).拉鏈的常用型式有以下幾種方式:(條裝拉鏈, 上下均有3/4”長(zhǎng)的佈邊)

1.    閉口拉鏈:下?lián)觚X固定釘死,上擋齒有兩個(gè)擋齒固定,拉頭從下向上拉合.

2.    開口拉鏈:下?lián)觚X為插銷式固定, 上擋齒有兩個(gè)擋齒固定, 拉頭從下向上拉合.

3.    雙開型拉鏈:有兩個(gè)相反方向的拉頭,拉頭拉到兩端后拉鏈閉合,上下齒均用兩個(gè)擋齒固定.

4.    O型拉鏈: 有兩個(gè)相反方向的拉頭, 拉頭拉到中間后拉鏈閉合,上下齒只用一個(gè)擋齒固定.

5.    隱性拉鏈:有反面隱形拉鏈,拉佈加寬佈邊隱頭式拉鏈.

6.    X型拉鏈.

(三)條裝拉鏈基本知識(shí):

1.佈尾:指條裝拉鏈的實(shí)際長(zhǎng)度后兩端多出的部分. 上下均有3/4”長(zhǎng)的佈邊.

2.上齒:擋住拉頭拉合的方向的擋齒,在設(shè)定上有一個(gè)或是兩個(gè).

3.下齒:與上齒相反,擋住拉頭拉開的方向的擋齒,有一個(gè)或兩個(gè),也有插銷式的.

4.實(shí)際長(zhǎng)度指拉鏈上擋齒到下?lián)觚X之間的長(zhǎng)度.

(四)百碼拉鏈的常用規(guī)格:

拉鏈的規(guī)格大小是由拉齒的寬度而定的,如尼龍3#拉鏈,寬度為3.6mm尼龍5#拉鏈,寬度為5.6mm尼龍8#拉鏈,寬度為8.6mm尼龍10#拉鏈,寬度為10.6mm故有尼龍N36,N56,N86,N106拉鏈之說(shuō)法.

1.    尼龍3#拉鏈常用規(guī)格有25mm,26mm,28mm(寬度).

2.    尼龍5#拉鏈常用規(guī)格有30mm,32mm,36mm(寬度).

3.    尼龍8#拉鏈常用規(guī)格有32mm,36mm,38mm,42mm,46mm(寬度).

4.    尼龍10#拉鏈常用規(guī)格有40mm,42mm,46mm(寬度).

(五).普通拉鏈RC拉鏈的區(qū)別:

1.    拉佈與拉齒的接合線加強(qiáng).

2.    拉佈的佈頎加強(qiáng).

3.    拉齒的拉齒接合部分經(jīng)過(guò)打磨處理,使拉滑度提高.

(六).普通拉鏈與YKK拉鏈:只是名牌效應(yīng)而已,單純從說(shuō)法上來(lái)講沒(méi)有明確的分界,只是各個(gè)廠家在生產(chǎn)拉鏈的時(shí)候,各自有不同的處理方式,如佈邊的紋路等.因而區(qū)分拉鏈的最間單的方法是熟悉各廠家佈做法.

二.拉頭.壓鑄成型,組合拉片,電鍍,成品包裝.拉頭拉片的確定應(yīng)依照客人的要求或是依設(shè)定的要求而定的.

(一).拉頭依材頎的不同可以分成以下幾種:

1.尼龍拉頭(用N表示)  2.塑鋼拉頭(用D表示)   3.金屬拉頭

(二).拉頭的基本用法有以下幾種:

依功能不同分以下幾種:

1,普通象鼻頭  2.卡鎖式拉頭  3.可換式拉頭  4.旋轉(zhuǎn)式拉頭  5.彈弓式拉頭

5.    針頭式拉頭  

以上拉頭又可合並為三種形式的拉頭:

1.普通象鼻頭         2.單鎖孔拉頭         3.雙鎖孔拉頭

(三)拉鏈,拉頭的基本的檢驗(yàn)方式

1.目測(cè)對(duì)比法:通過(guò)目測(cè)和對(duì)比,針對(duì)拉鏈,拉頭的普通性的物理狀況進(jìn)行比較,主要的物理狀況體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1).拉鏈的平直度與平整度,平整度高低須少於10mm,平直度因長(zhǎng)度而異.1000mm少於10mm的左右偏差.

(2).拉佈的破損,拉齒的破損,拉頭的電鍍.

(3).拉鏈的顏色,如固色,凍色等. 拉鏈的顏色測(cè)試方法同本布.

2.拉鏈的物理性能測(cè)試:測(cè)試範(fàn)圍,速度,精度,尺寸,測(cè)試儀器(拉力測(cè)試器).以下測(cè)試對(duì)尼龍拉鏈,塑鋼拉鏈,金屬拉鏈均有效.而且每個(gè)規(guī)格的拉鏈的測(cè)試強(qiáng)力的數(shù)據(jù)不一樣.#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

(1).拉鏈的平拉強(qiáng)力      (2).拉鏈拉合輕滑度       (3).拉鏈的上止強(qiáng)度

(4).拉鏈的下止強(qiáng)度      (5).拉鏈的開尾平拉強(qiáng)     (6).拉鏈的插銷移位強(qiáng)度

(7).拉鏈的負(fù)荷拉次      (8).單牙移位強(qiáng)力         (9).拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力

(10).拉頭口抗張強(qiáng)力     (11).拉頭拉片抗扭強(qiáng)力    (12).拉頭的自鎖強(qiáng)力

3.拉鏈故障的排除.

(1).滑動(dòng)不良時(shí),采用石臘或潤(rùn)滑粉可以排除.

(2).牙齒閉合不良時(shí),首先考慮是拉鏈?zhǔn)芰μ?減少拉鏈的受力強(qiáng)度,另一方面考慮拉頭是否太鬆,可以改善拉頭的鬆緊度.

(3).拉頭咬住佈邊時(shí),慢慢倒回拉頭直到佈邊從拉頭中鬆開為止.

(4).洗滌時(shí),拉合拉鏈,固定拉頭,防止拉頭損壞拉佈或佈料.

(四)拉鏈的長(zhǎng)度設(shè)定運(yùn)算:基本上拉鏈的長(zhǎng)度廠家設(shè)定為200碼.

單位長(zhǎng)度拉鏈算法:

單位用量=200÷可切條數(shù)       可切條數(shù)= 200×36÷(單位長(zhǎng)度+0.25)

(五).使用拉鏈拉頭應(yīng)注意的幾點(diǎn):拉鏈,拉頭的配色(內(nèi)外部的顏色要求),拉鏈的規(guī)格應(yīng)用(部件位置的不同拉佈的用法不一).

拉鏈與拉頭的配合是否適宜可以采用以下操作檢測(cè):按正常方式穿上拉頭,拉合拉頭時(shí)故意讓拉頭與拉齒錯(cuò)位,然后在錯(cuò)位部位兩邊進(jìn)行拉力測(cè)試,在規(guī)定的範(fàn)疇內(nèi)拉鏈齒保持閉合狀況則拉鏈與拉齒的配合狀況良好.

二.織帶類

織帶以材頎不同可以分為以下幾種:尼龍織帶,pp織帶,特多龍織帶,棉織帶,壓克力織帶.目前使用較為普通的為尼龍織帶和pp織帶兩種.

(一).尼龍織帶和特多龍織帶

尼龍織帶與特多龍織帶常用的規(guī)格有:

1.常用厚度:0.35-2.2mm不等.依據(jù)客人要求不同可以設(shè)定不同規(guī)格之厚度.

2.常用寬度:1/4”-2 1/2”不等,出歐洲線的規(guī)格出用mm表示,如20mm,25mm,30mm等.具體運(yùn)用依據(jù)客人要求不同可以設(shè)定不同規(guī)格.

3.因加工不同有平口,平紋,細(xì)紋,細(xì)坑,鎖邊,坑紋等.另外因客人要求不同可以設(shè)定不同規(guī)格,如織字,織花等.

4.在使用上不同的又有中空帶織,無(wú)吊紗織帶,編織圓形織帶.PP繩,尼龍繩等

5.織帶的平直度與平整度,平整度高低須少於10mm,平直度因長(zhǎng)度而異.1000mm少於10mm的左右偏差.

(三).尼龍織帶:

特點(diǎn),尼龍織帶手感柔和,表面有光亮度,在使用上耐久性強(qiáng),可持續(xù)十年不改變,價(jià)格高,比重大於水,入水下沉.尼龍織帶紗為原紗,在染色時(shí)有先染后染之分,但因先染色再織帶在顏色固定上不穩(wěn)定,所以經(jīng)常使用的尼龍織帶都是先織帶再染色.

(四).特多龍織帶:

pp織帶價(jià)格低,環(huán)保,熔點(diǎn)低,持久性不好,受熱易收縮,在織帶成型時(shí)須經(jīng)過(guò)熱壓收縮處理,3-4年易脆化,比重小於水,入水上浮.PP織帶原紗為黑紗,故一般都是先織帶后染色.

(五)常用織帶的主要類型

尼龍織帶:尼龍KK織帶(美國(guó)紋),尼龍十二條組織帶(細(xì)坑織帶),尼龍六條組織帶(小波浪織帶),尼龍八條組織帶(坑紋織帶),尼龍雙徑織帶,尼龍三徑織帶,尼龍細(xì)紋.等

PP織帶 P平紋織帶,PP雙徑織帶,PP三徑織帶,PP小波浪織帶,PP細(xì)坑織帶,PP坑紋織帶,PP鎖邊織帶,PP平口,PP細(xì)紋等.

(六).鬆緊帶:一般常用的鬆緊帶設(shè)定長(zhǎng)度有36碼,48碼,50碼,厚度有1.2mm,1.4mm,不等,寬度有3/8”,1/2”,5/8”,3/4”,7/8”,1”,不等.

依據(jù)鬆緊帶的鬆緊強(qiáng)度可以有以下幾種:

1.    斜紋鬆緊帶(單斜,雙斜):鬆緊力度較鬆,常用於品頎要求不高的產(chǎn)品中.

2.    菱織鬆緊帶:鬆緊度較強(qiáng),常用於袋內(nèi)筆插,內(nèi)束衣帶等.

3.    加強(qiáng)型鬆緊帶(慢板加強(qiáng)):鬆緊力度較強(qiáng),用於手機(jī)袋.

4.    對(duì)折鬆緊帶:中間壓中線,常用於包邊.

(七).織帶類(含繩帶,鬆緊帶)的運(yùn)算法則: (單位長(zhǎng)度算法)

可切條數(shù)= 50×36÷(單位長(zhǎng)度+0.25)  

單位用量=50÷可切條數(shù)

(八)鬆緊帶,PP繩的另外一種計(jì)碼方式:以”羅”為單位計(jì)碼  (1羅=144碼).

PP繩也有用”KG”來(lái)計(jì)算,故也須了解在采購(gòu)作業(yè)中要求廠家的配合作業(yè).

(九).織帶,鬆緊帶,繩帶類的檢驗(yàn)範(fàn)疇與方法:

1.檢驗(yàn)範(fàn)疇: 織帶,鬆緊帶的平直度與平整度,織帶,鬆緊帶的抽紗,接頭,掛紗,紗頭,

顏色,厚度,寬度,碼數(shù)等.

2.檢驗(yàn)方法:工具有碼尺,厚度計(jì)等.

(1).目測(cè)法   (2).對(duì)比法    (3). .摩擦色牢度測(cè)試            

三.粘扣帶:

(一).粘扣帶的分類,有普通的粘扣帶,二合一粘扣,不起毛粘扣,伸縮粘扣,商標(biāo)粘扣,軟勾粘扣,等等. 粘扣帶的規(guī)格有1/2”,3/8”,3/4”,7/8”,1”……等.

(二).粘扣帶的頎量標(biāo)準(zhǔn):

1.    抗熱性,粘扣帶的軟化點(diǎn)為170度.熔解點(diǎn)為210度.

2.    抗冷性,零下30度不變頎.

3.    耐熱性,正常使用剝離2000次,拉力不低標(biāo)準(zhǔn)的85%,20000次的開合為使用最高頻率,10000次輕微改變.

(三).粘扣帶常用設(shè)定長(zhǎng)度為27.5碼.其運(yùn)算法則如下:

單位用量=27.5÷剪切條數(shù)×耗損率   剪切條數(shù)(整數(shù))=27.5×36÷設(shè)定長(zhǎng)度

四.線類:常用的手袋,箱包用線有尼龍線,特多龍線,SP線,棉線.

1.尼龍線,特多龍線的常用表示方式有:#10-420/3  #20-210/4  #30-210/3

2.SP線(棉線)的常用表示方式有:#604-20/2 #606-20/3  #608-20/4   #30/3

3.線類的常用以克數(shù)或磅來(lái)確定數(shù)量:尼龍線以克數(shù)一般定位為150g/pcs.

(一)尼線,sp線磅數(shù)換碼數(shù)的換算如下:(1磅=452g).

SP線:20/2(30/3)─6800Y  20/3-4800Y  20/4-3400Y

尼龍線:#30(210/3)-1500Y?。?0(210/4)-1050Y?。?0(420/3)-700Y#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

以上數(shù)據(jù)只僅供參考,因各廠家的數(shù)據(jù)有所不同.

(二).常用線的用法:

20/4,420/3:多用於埋袋,成型等.

20/3,210/4多用於本佈或外部用線.包邊等.

20/2,210/3:多用於裡佈,拉骨,拉鋼線,假線等.

(三).線的運(yùn)算法則如下:

1.單位總規(guī)格用量=各規(guī)格長(zhǎng)度的總和÷每磅線的碼數(shù)×倍數(shù)

(四).線的檢驗(yàn)

1.色牢度   2.拉力強(qiáng)度   3.紗頭   4.毛坯

五膠骨類:                                

(一).管條:有單管條(P型條),磅條(U型條),保護(hù)管條,扁帶,高彈性管條,圓管條等.

1.單管條:直接使用於袋面與圍之間的接合處.也作用於手袋或箱包上的部分的鑲

條作用.起支撐或是補(bǔ)強(qiáng)作用.常用的規(guī)格有3.0mm,3.5mm,4.0mm,4.5mm等.

2磅條:主要作用於手袋或箱包上的彈簧條或是包鋼線之用,常用的規(guī)格有4.5mm,5.5mm,5.0mm等

3.保護(hù)管條:一般用於箱包的四角保護(hù)作用,有用磅條,也有射出成型條.

4.扁帶:也叫接口膠,一般是用PVC押出成型,厚度常用1.0mm,寬度為3/4”-1”規(guī)格.用於單管條或是磅條的接口之用.也有用於包條,扣條用,有平紋,壓花用.

5.高彈性管條:材頎為最好的PE材頎,可塑性及彈性的恢復(fù)性好,用於代替彈簧條,做前袋面用.

6.圓管條:規(guī)格從1.0-10.0mm不等,經(jīng)常用於前袋面的凸條補(bǔ)強(qiáng),也可包主皮,布裡,織帶做包邊,7mm-9.0mm一般用於手把內(nèi)襯,包在配皮或是織帶中.

管條一般都是以磅或是以公斤來(lái)做為計(jì)價(jià)及采購(gòu)之依據(jù),因而在運(yùn)算過(guò)程中,必須了解到各廠家的換算公式,(各廠家的換算上均有差異,但基本上的誤差約為5碼左右).

(二).管條的運(yùn)算法則:

單位規(guī)格的重量=(單位規(guī)格長(zhǎng)度+1”)÷換算數(shù)量×耗率

六.三夾板:常用規(guī)格有3.0㎜,4.0㎜,5.0㎜.一般廠家常用定做規(guī)格為122”×244”.

在厚度的運(yùn)用上也有用到6.0㎜-10.00㎜.三夾板的厚度誤差為0.5㎜.

三夾板主要是做為底板或是箱體的補(bǔ)強(qiáng)用,在成品可以看到的部位會(huì)用到裡膠或裡佈包裹.

三夾板的計(jì)價(jià)是以才積或張數(shù)來(lái)算計(jì)的.在運(yùn)算的過(guò)程中要注意到單位規(guī)格的紋路,以及數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換.  

單位規(guī)格才積=長(zhǎng)度×寬度÷144×耗省

三夾板主要著重的 .

第四課題 塑膠五金類

一.(一).塑膠類:常用的塑膠類有:ABS料,EVA料,NY料,PC料(防彈膠),PE料,POM料(賽鋼),PP料,PU料,PVC料,TPR料,PS料.PBT料,PMMA料等.

1.TPR:手感軟頎彈性強(qiáng),耐候性優(yōu),耐寒性可達(dá)-40度.比重為1.15-1.24,軟化點(diǎn)為100-160度.主要用在起緩衝,震動(dòng)等物料上,如拉桿,輪組等.可燃性好.

2.PVC:柔軟程度可自由調(diào)整,耐候性優(yōu),耐水性耐藥性好,價(jià)格便宜.比重為1.32-1.7.熱變形溫度在62-72度時(shí)每平方CM受4.6KG變形.常用在可車式的飾片等.自消性.

3.NYLON:強(qiáng)韌耐衝擊,具自潤(rùn)性,摩擦抵抗力小,耐藥性,耐寒性優(yōu),耐油性,吸水性大,尺寸不能有保証,抗酸力弱,比重為1.12-1.15, 熱變形溫度在127-182度時(shí)每平方CM受4.6KG變形.自消性.多用於扣具部分.N6,N66.

4.POM(賽鋼): 強(qiáng)韌富彈性,CLIP特性,耐疲勞性特優(yōu), 具自潤(rùn)性,摩擦抵抗力小,耐藥性,耐熱性, 抗酸力弱,抗紫外線弱,熱分解產(chǎn)生福馬林氣體.比重為1.41-1.43,多用於受力部位的扣具. 軟化點(diǎn)為160-170度.可燃性.

5.ABS:外觀物性佳,價(jià)格合理,電鍍特性優(yōu),在低溫時(shí)耐衝擊力優(yōu),成型收縮力小,尺寸精確度好,抗酸,鹼性. 熱變形溫度在95-112度時(shí)每平方CM受4.6KG變形. 可燃性.

比重為0.99-1.1.多用於拉桿部件. 可燃性.

6.PS:成型性佳,剛性佳,表面硬大,透明度優(yōu),抗酸,鹼性.不耐衝擊力,耐熱性弱,可溶於溶劑. 熱變形溫度在82-104度時(shí)每平方CM受4.6KG變形, 可燃性.

7.PP,PE在這之前以有做講述,這里不做重復(fù).

(二).塑膠類常用的塑膠扣具有插扣類, 調(diào)整類, 吊耳類,吊鉤類,手把類,飾片等.

1.插扣類:邊啟扣,旁開扣,束衣扣.常用材頎有POM材頎,PA(NYLON)材頎.

2.調(diào)整類:日型環(huán),梯扣,長(zhǎng)方扣, 常用材頎有POM材頎,PA(NYLON)材頎.

3.吊耳類 形環(huán),三角環(huán),六角環(huán),吊物座. 常用材頎有POM材頎,PA(NYLON)材頎.

4.吊鉤類:旋轉(zhuǎn)鉤,彈簧鉤,轉(zhuǎn)動(dòng)鉤,小鉤,手套鉤,US鉤. 常用材頎有POM材頎,PC材頎.

5.飾品類:前飾LOGO,腳座,耳機(jī)塞,吊耳, 膠章,常用材頎有PVC材頎.

6.手把類:織帶手把,手把, 常用材頎有PVC+TPR材頎.PA+PVC/TPR材頎.PP材頎.

7.護(hù)片類:肩帶,護(hù)肩,射出成型,護(hù)角. 常用材頎有PVC材頎.

8.拉尾類:拉尾扣,繩扣, 常用材頎有POM材頎,PA(NYLON)材頎.

9.腳釘類:中空腳釘,實(shí)心腳釘, 常用材頎有PS材頎,ABS材頎.

(三).塑膠類常用的塑膠扣具的檢驗(yàn)方式:

1.依據(jù)物料所用材頎的物理特性,進(jìn)行系列功能性的檢驗(yàn).

(1).拉力測(cè)試:主要檢驗(yàn)扣具拉力的強(qiáng)度測(cè)試.

(2).破裂強(qiáng)度試驗(yàn):主要是檢驗(yàn)扣具的最大壓力或拉力之測(cè)試.

(3).耐酸鹼測(cè)試: :主要是檢驗(yàn)扣具的對(duì)耐酸鹼的程度.

(4).耐高溫耐寒處理: 主要是檢驗(yàn)扣具的對(duì)高溫耐寒的程度.

2.依據(jù)扣具的成型后所顯現(xiàn)出來(lái)的狀況進(jìn)而確定該扣具的優(yōu)劣情況.如,花紋,縮水,毛坯,等等.

(四). 塑膠扣具基本上是以模具成型,所以在運(yùn)算中均以廠家提供的材頎單價(jià)為準(zhǔn).

二.五金類:鐵線鐵板類,合金類.

(一).鐵線鐵板類:

1.鐵線調(diào)節(jié)環(huán):拉心扣, B型扣,皮帶扣.等等.

2.鐵線吊環(huán)類 型扣,三角扣, 方型扣,五角扣,人頭扣,等等.

3.鐵線鉤扣類:US鉤,七字鉤,2字鉤,等等.

4.鐵板類:

(1).套片:平面套片.凹凸套片,雞眼,曲板,雙孔套片,單孔套片,包角,等等. 由鐵片成型或壓鑄成型,主要是用於配合其它五金起補(bǔ)強(qiáng)作用,雞眼可作透氣或繩孔之用.

(2)扣具:四合扣,壓扣,五零扣,皮帶扣,日型環(huán),梯形扣,炮腳釘?shù)鹊? 由鐵片成型或壓鑄成型.

(3).釘類:空心釘,束口釘,中空釘,開叉釘,雙面撞釘,拉釘?shù)鹊?由鈇線擠壓成型.

(二).鋅合金類#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

1.銘牌類:各種不同客人提供的大小不等的金屬LOGO.

2.調(diào)整類:日型環(huán),皮帶扣,鞋扣,等等.

3.吊環(huán)類: D型扣,三角扣, 方型扣,五角扣,人頭扣,等等.

4.鉤扣類: 各種不同客人提供的大小不等的金屬鉤扣.

5.拉頭,手把等等.擊

(三).螺絲:常用的規(guī)格有以下幾種:

1.傘頭自攻螺絲    2.圓頭自攻螺絲    3.傘頭機(jī)械螺絲    4.沉砣機(jī)械螺絲

螺絲的規(guī)格表示方法是:螺絲面的直徑*牙位*長(zhǎng)度.

常用螺絲座:螺帽,尼龍螺帽,尼龍戴帽,三尖點(diǎn),四尖點(diǎn).等等.

(四).鐵線鐵板類,合金類的電鍍:滾鍍,掛鍍,耐酸鹼處理.

電鍍的基本流程:坯料(稱重)    去油        中和    脫水    打銅底

初次滾鍍或掛鍍    再次或多次的滾鍍或掛鍍    (耐酸鹼處理)烘干

驗(yàn)收    (稱重)包裝出貨

五金的檢驗(yàn):依照五金的不同功能及五金的電鍍顏色的不同而做相應(yīng)不同的處理方式,如面積較小的滾電五金(釘類等),可采用搓擦方式針對(duì)電鍍品頎進(jìn)行測(cè)試.較大的五金(如吊環(huán)類等)可采用比對(duì)或針對(duì)電鍍表面的起泡,沙頭,顏色異常等方面進(jìn)行測(cè)試.

五金的鹽水測(cè)試:

A.    操作程式:

1.打開總加水閥,將水加入鹽水預(yù)熱糟中,裡水位置至界限時(shí)關(guān)閉.

2.將9.5KG純淨(jìng)水配合500克鹽進(jìn)行攪拌,使鹽充分溶解,測(cè)試PH值設(shè)定在6.5-7.2之間,(1)PH值大於7.2加冰醋酸.(2)PH值小於6.5加氫氧化鈉.

3.配制後將鹽液注入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫?zé)嵩阒?

4.鹽水試驗(yàn)室溫度35攝氏度,飽和桶(空氣桶)47攝氏度,當(dāng)溫度達(dá)到時(shí),方可以進(jìn)行測(cè)試.

5.操作時(shí),務(wù)必小心,輕拿輕放,以免損壞器皿.

B.    測(cè)試范圍(五金)五金的耐酸鹼測(cè)試.

注:測(cè)試時(shí)須4小時(shí)後觀察表面不得有生銹,腐蝕,變形等情形.

(五).鐵框鋼線類:

1.鋼線一般用於旅行箱的邊角支撐作用.鐵框一般用於旅行箱的外框支撐作用.

常用規(guī)格有

(1).2.4㎜(#13):一般用在內(nèi)部使用或用於兒童拉桿箱(小于20”箱用)

(2).2.7㎜(12#):一般用在20”-26”箱體較多.

(3).3.0㎜(11#):一般用於大于26”箱體中.

鋼線的接口方式有兩種:一種是點(diǎn)焊式,一種是套焊式.在設(shè)定時(shí)20”以下的箱體多用點(diǎn)焊式做法,接口在短邊.26”以上的箱體多用套焊式做法,接口在長(zhǎng)邊.

目前我們公司中較常用的箱體外部鋼線大都是用3.0㎜套焊式鋼線.

2.鐵框一般用於旅行箱的外框支撐作用.

鐵框的常用規(guī)格有:

(1).0.8㎜厚度:配合40㎜,45㎜寬度之鐵框,基本用於20”以下的箱體中.

(2).1.0㎜厚度: 配合45㎜,48㎜,50㎜寬度之鐵框,基本用於20”以上的箱體中.

鐵框鋼線在做法上有全框,大半框,小半框.以及各種附紙格的做法.另外用在同一箱體上的鐵框鋼線在角度上鋼線的角度比鐵框的角度要略大.具體的定位要視箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)綜合而定.

鐵框鋼線的運(yùn)算公式:

全鐵框單位規(guī)格周長(zhǎng)=(長(zhǎng)+寬)×2+2”    

半鐵框單位規(guī)格周長(zhǎng)=[長(zhǎng)×2+寬+尾部長(zhǎng)]或[寬×2+長(zhǎng)+尾部長(zhǎng)]

鋼線單位規(guī)格周長(zhǎng)=(長(zhǎng)+寬)×2

3.硬度器使用要概

A.檢驗(yàn)范圍:鋼線,鐵板,軟硬度材頎之穩(wěn)定性.

B.試驗(yàn)內(nèi)容:

a.鋼線(HRC)以鑽石頭檢驗(yàn):吊重150KG以儀表外圈黑字顯示其度數(shù).

b.鐵板(HRB)以鋼珠頭檢驗(yàn),吊重100KG以內(nèi)圈紅字顯示其度數(shù).

品質(zhì)判斷:A.鋼線類要求基準(zhǔn)30度-32度.B.鐵板類要求基準(zhǔn)88度-90度.

在測(cè)試前機(jī)臺(tái)檢查其精密度,首先是機(jī)臺(tái)表面之清潔度(如鐵銹,油漬)及儀表的檢查

無(wú)誤後始可機(jī)臺(tái)調(diào)整.

機(jī)臺(tái)定位,將握環(huán)旋轉(zhuǎn)約三周左右,大針對(duì)十二點(diǎn),小針正對(duì)九點(diǎn),對(duì)準(zhǔn)後,再將測(cè)試扭往前拉,直至儀表指針完全就位後,即可顯示其準(zhǔn)確度.

度數(shù)糾正取三上點(diǎn)的平均值,是否與鋼片上的數(shù)值相符>正負(fù)0.5度內(nèi)視為正常測(cè)試方法,取下鋼模換成鋼座,再以上述程序進(jìn)行操作,取三次平均值即為要求之所需度數(shù),視為驗(yàn)收之依據(jù)

第五課題:拉桿手把組及配件

振蕩測(cè)試機(jī):

A.    操作程式:

1.根據(jù)成品包裝的裝重公式,裝好所需重量.

2.將成品包掛在掛鉤上,用布條包好綁緊,以免振蕩時(shí)脫落.

3.打開開關(guān),設(shè)定好次數(shù),計(jì)器歸零(設(shè)定每分鐘30次).

4.按START啟動(dòng)開關(guān),進(jìn)行測(cè)試,如測(cè)試結(jié)果STOP即停.

5.如測(cè)試的成品不通過(guò),就會(huì)脫落掉下來(lái)落在橫桿上,震蕩就會(huì)自動(dòng)停止.

6.注意隨時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái).

B.    測(cè)試范圍:(主要針對(duì)受力部位)如蜂巢板,手把,金具,裝訂,背帶,提帶等,

注:測(cè)試主手把5000次,側(cè)手把2500次,拖把拖帶500次,前提帶,後提帶,雙提帶合並各2500次.背帶正偏左2”各2500次震蕩.

裸程回圈測(cè)試:

A.    操作程式:

1.設(shè)定測(cè)試時(shí)間為8H<選的成品裝重如震蕩有束帶條加吊10KG>

2.將成品包掛在掛鉤上,用布條包好綁緊.

3.打開開關(guān)MODE即為所設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行設(shè)試,測(cè)試時(shí)須隨時(shí)觀察其有無(wú)變化,測(cè)試完畢將自動(dòng)關(guān)機(jī).

B.    測(cè)試范圍:<針對(duì)成品包裝功能部位(如車輪,拖把等)進(jìn)行測(cè)試).

注:測(cè)試以每小時(shí)4Km的速度,時(shí)間8小時(shí),行駛32Km,KL另有四輪須有四著地進(jìn)行測(cè)試.